焦化廠(chǎng)除塵器工藝流程

焦化廠(chǎng)除塵計(jì)劃涉及焦?fàn)t爐體、推焦機(jī)、裝煤機(jī)、移動(dòng)式皮帶小車(chē)等部分的工作，除塵工藝流程如下圖所示：焦?fàn)t爐口→吸塵罩→除塵管網(wǎng)→移動(dòng)式皮帶小車(chē)→除塵地面站→除塵風(fēng)機(jī)→煙囪→大氣。在焦?fàn)t機(jī)側(cè)爐柱上方安裝爐頂部遮煙罩，推焦、裝煤作業(yè)前，推焦機(jī)上方吸塵罩運(yùn)動(dòng)部分在油缸的驅(qū)動(dòng)下晉升，與焦?fàn)t頂部遮煙罩緊密貼合，兩側(cè)防風(fēng)罩在油缸驅(qū)動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)必定的角度，實(shí)現(xiàn)兩側(cè)與爐體密封。地面除塵站風(fēng)機(jī)由變頻器把持，從低速切換到高速運(yùn)行，然后開(kāi)端開(kāi)閉爐門(mén)、推焦、裝煤等。

推焦、裝煤及開(kāi)閉爐門(mén)進(jìn)程中發(fā)生的大批煙塵，由設(shè)置在裝煤車(chē)或推焦車(chē)上的吸塵罩收集，經(jīng)機(jī)側(cè)固定支架上的移動(dòng)式皮帶小車(chē)導(dǎo)入集塵總管，先經(jīng)過(guò)阻火器預(yù)除塵后再到袋式除塵器，除塵器凈化后的廢氣經(jīng)煙囪排入大氣。同時(shí)設(shè)置了預(yù)噴涂裝置，每2～5次裝煤循環(huán)對(duì)布袋進(jìn)行1次預(yù)噴涂。袋式除塵器中粉塵由卸灰閥、刮板輸送機(jī)輸送到加濕機(jī)，經(jīng)加濕機(jī)加濕后用汽車(chē)外運(yùn)，實(shí)現(xiàn)資源的綜合應(yīng)用。

焦化廠(chǎng)地面站除塵器以感應(yīng)無(wú)線(xiàn)技巧為核心，通過(guò)具有高抗干擾性的感應(yīng)無(wú)線(xiàn)差分式接受天線(xiàn)裝置和感應(yīng)無(wú)線(xiàn)串行地址檢測(cè)體系，構(gòu)成高正確性的數(shù)據(jù)通訊和把持平臺(tái)，來(lái)實(shí)現(xiàn)中控室盤(pán)算機(jī)與移動(dòng)機(jī)車(chē)間無(wú)接觸數(shù)據(jù)交流，到達(dá)在煉焦惡劣環(huán)境(高溫、腐化性氣體、電磁波干擾、粉塵、噪聲等)下由中控室盤(pán)算機(jī)把持實(shí)現(xiàn)推焦車(chē)的精密地址檢測(cè)、爐號(hào)對(duì)位(其誤差為±5mm)、聯(lián)鎖把持、主動(dòng)走行以及主動(dòng)化作業(yè)，優(yōu)化生產(chǎn)管理并全程主動(dòng)監(jiān)控。體系由中控室體系、扁平電纜、車(chē)載體系3大部分構(gòu)成。

焦?fàn)t除塵器工作原理：

裝煤時(shí)爐頂放散孔發(fā)生大批的粉性煙塵進(jìn)入導(dǎo)煙燃燒車(chē)，1000攝氏度狀態(tài)下燃燒去除苯并芘等粘性有害物資，燃燒后，殘余煙塵進(jìn)入地面站除塵站處置，煙氣起首進(jìn)入粘性煙塵吸附裝置，進(jìn)一步去除粘性殘存物資，進(jìn)入預(yù)處置器聯(lián)合預(yù)噴涂使煙塵比重增添，使之沉降，維護(hù)布袋，經(jīng)袋式除塵器處置清潔，達(dá)標(biāo)后排入大氣。